Kirjeldus

Küsi pakkumist

GP 40 Steel Grit

Tootefilosoofia

Tööstusliku pinnatöötluse valdkonnas on ühesuuruses{0}}terasest terasest sõelaga raskusi, et vastata tänapäevase tootmise kahekordsetele nõuetele tõhususe ja kvaliteedi osas. Täiustatud osakeste valmistamise põhimõtete põhjal töötas Shengxiang Guanghe välja GL GH GP 40 kolmeastmelise proportsionaalse terasterase GL GH GP 40. Täpsete dünaamiliste simulatsioonide ja eksperimentaalse kontrolli abil lõime optimaalse osakeste proportsioonimudeli, mis võimaldab erinevatel suurustel avaldada puhastamise ajal sünergistlikku mõju, saavutades kontrollitava ja standardiseeritud pinnatöötluse kvaliteedi.

Tehniliste eeliste hindamine

Intelligentne puhastusmaatriks

GL 40 (50%): viib löögi purunemiseni, eemaldab rasked oksiidikihid

GH 40 (35%): vastutab pideva lõikamise eest, säilitab stabiilse puhastuskiiruse

GP 40 (15%): Lõpetab pinnaviimistluse, optimeerib profiili ühtlust

Dünaamiline jõudluse tasakaal

Kõvadusgradiendi jaotus: 40-50-60 HRC

Löögienergia klassifikatsioon: 2,5-2,0-1,5J

Kasutusaja sünergia: 2300--3000 tsüklit

Majandusliku kasu optimeerimine

Seadmete kasutamine kasvas 28%

Üldised töötlemiskulud vähenevad 35%

Ümbertöötamise määr langes alla 0,5%

Täpsete tehniliste parameetrite tabel

Jõudlusnäitaja	GL 40 parameeter	GH 40 parameeter	GP 40 parameeter	Komposiitefekti väärtus
Teravuse standardne suurus	0,7 mm	0,7 mm	0,7 mm	Kolme-astmeline gradient
Kõvadusvahemik	55-60 HRC	60-65 HRC	40-50 HRC	Progressiivne jaotus
Osakeste kuju	Terav nurk	Osakeste kuju	Terav nurk	Morfoloogia optimeeritud
Proportsioonide suhe	90±2%	90±2%	90±1%	Täpselt kontrollitud
Löögienergia	2.5-2.8J	2.0-2.3J	1.5-1.8J	Energia optimeeritud
Tihedusindeks	7,4 g/cm³	7,4 g/cm³	7,4 g/cm³	Gradient täiustatud

Rakendustehnika hindamine

Täppis tootmine

Lennuki konstruktsioonikomponentide töötlemine

Täppisinstrumentide substraadi ettevalmistamine

Autotööstus

Kerepaneeli eeltöötlus

Mootori komponentide tugevdamine

Energiaseadmed

Tuuleenergia seadmete korrosioonivastane{0}}töötlus

Tuumaenergia komponentide pinna ettevalmistamine

Meretehnika

Mereseadmete pinnatöötlus

Avamereplatvormi korrosioonivastane{0}}kaitse

Rasketööstuse tootmine

Masinakomponentide töötlemine

Rasketehnika pinna tugevdamine

Osakeste tehniline analüüs

Dünaamilise optimeerimise põhimõte

Arvutusliku vedeliku dünaamika (CFD) simulatsioonide abil lõime osakeste liikumismudelid õhuvooluväljadel. Suurema massi ja terava nurkmorfoloogiaga GL 40 osakesed tekitavad kokkupõrkel suurema kineetilise energiaülekande efektiivsuse; GH 40 osakesed saavutavad stabiilse lõiketulemuse tänu mõõdukale suurusele ja kõvadusele; GP 40 osakesed optimeerivad pinnaprofiili ühtlust täite- ja viimistlusefektide kaudu.

Hindamiskontrolli tehnoloogia

Kasutab laserosakeste suuruse analüüsisüsteemi, et jälgida{0}}proportsioonide stabiilsust reaalajas, kombineerituna intelligentsete söötmisseadmetega, et tagada kasutamise ajal liigitussuhete täpne säilitamine. Unikaalne eraldamis- ja taastamissüsteem eristab tõhusalt erineva suurusega kulunud osakesi, pikendades liitefektide kestust.

Kvaliteedi tagamise süsteem

Osakeste morfoloogia andmebaasi loomine

Rakendage võrgukvaliteedi jälgimist

Pakkuda protsessi dünaamilist reguleerimist

Tehnilise kontrolli andmed

Autoriteetne katsearuanne
Vastavalt ISO 11126 standardi testimisele näitab GL GH GP 40 komposiitterasest sõrestik erakordset jõudlust:

Pinna kareduse konsistents: Ra standardhälve 0,08μm

Puhastustõhusus: 3,8 m²/min (42% paranemine)

Katte adhesioon: 20 MPa (35% paranemine)

Tööstusliku kasutamise tõendid
Pärast seda, kui autotootja kasutas seda toodet oma keha eeltöötlussarjas:

Ühe tüki töötlemise aeg väheneb 40%

Värvikulu vähenes 25%

Toote esimese-passi tootlus suurenes 99,5%-ni

Professionaalsed tehnilised küsimused ja vastused

K: Mis on oluline erinevus kolmeastmelise{0}}astmestamise ja traditsioonilise segamisprotsessi vahel?
V: Traditsiooniline segamine keskendub ainult füüsilistele proportsioonidele, samas kui kolmeastmeline liigitamine on süstemaatiline tehniline lähenemine, mis põhineb osakeste dünaamikal ja pinnatöötlusel. Lõime optimaalsete proportsioonide mudelid ulatuslike eksperimentaalsete andmete ja varustasime intelligentsete hooldussüsteemide abil, et tagada pidev jõudluse stabiilsus.

K: Kuidas kohandada proportsioone materjali omaduste põhjal?
V: Töötasime välja materjalide{0}}proportsioonide vastavuse algoritmid, mis hõlmavad optimeerimislahendusi 56 levinumale tehnilisele materjalile. Meie tehniline meeskond pakub isikupärastatud proportsioonide optimeerimise soovitusi, mis põhinevad konkreetse materjali kõvadusel ja pinnatingimustel.

K: Kuidas säilitada proportsioonide stabiilsust automatiseeritud tootmisliinidel?
V: Pakume intelligentseid jälgimissüsteeme, mis arvutavad automaatselt välja optimaalsed täitumussuhted, kogudes reaalajas{0}}osakeste kulumise andmeid. Spetsiaalsed eraldusseadmed on varustatud ka hindamissüsteemi pikaajalise stabiilse töö- tagamiseks.