Kirjeldus

Küsi pakkumist

Räni mangaani sulam - võtmefunktsionaalne lisand terase valmistamiseks

Toote ülevaade

Räni mangaani sulamon kolmeastmeline sulam, mis koosneb räni (SI), mangaanist (Mn) ja raud (Fe), sulatatud mangaanimaagist, ränidioksiidist ja koksist kõrgahjudes või sukeldatud kaare ahjudes {., mille tüüpilised kompositsioonid on mn60-75%, SI {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2 {2}.kõrge desoksüdatsiooni efektiivsusjaMärkimisväärsed legeerimise mõjud, teenides asendamatudesoksüdeerija, legeeriv aine ja väärijaterasetööstuses .

product-376-134

Põhi hinded ja tehnilised spetsifikatsioonid

Aste	MN (%)	SI (%)	P (%) väiksem või võrdne	S (%) väiksem või võrdne	Tüüpiline osakeste suurus	Peamised rakendused
FEMN68SI18	65-72	17-20	0.10	0.05	10-100 mm	Keskmise madal süsinikteras legeerimine
FEMN64SI27	60-67	25-28	0.15	0.05	10-150 mm	High-räni terase desoksüdatsioon ja kulumiskindlane terase tugevdamine
FEMN70SI15	67-73	14-16	0.08	0.03	5-50 mm	Täpne valamine desoksüdatsioon

Füüsilised omadused:

Tihedus: 6.2-6.8 g/cm³, sulamispunkt: 1260-1380 kraad

Elektrijuhtivus: metalli ja mittemetallide vahel, terase lähedal asuv soojuspaisumistegur

product-264-191

Rakenduse stsenaariumid

1. tuumarakendused terase valmistamisel

Deoksüdeerija:

Terase rafineerimise ajal reageerivad Si ja MN eelistatavalt hapnikuga, moodustades SiO₂ ja MNO, vähendades hapnikusisaldust sula terases (0,03% -lt kuni 0,03% -ni<0.005%), preventing pore defects in steel ingots.

Juhtum: Terasveski lisab 5-8 kg FEMN68SI18 tonni kohta q235b terasest, parandades deoksüdatsiooni efektiivsust 30% võrreldes ühe mangaani rauaga .

Legeerimisagent:

Mangaan suurendab terase tugevust ja veetakistust (E . g ., MN13 kulumiskindla teras), samas kui räni parandab magnetilist läbilaskvust (e {. g., silikoonterad-leviarsed). kohandamine silikooniga. (0.5-1.8%) ja Si (0.15-0.6%) terases .

Andmed: Lisades 0 . 8% mn ja 0,3% Si -le 45# terast suurendab tootluse tugevust 355MPa -lt 400MPa -ni.

Desulfurisaator:

Mn sulamis reageerib S -ga sulaterases, moodustades MNS -i (sulamispunkt 1620 kraadi), mis hõljub räbu poole, vähendades väävli sisaldust 0,04% -lt<0.02% and improving hot workability.

2. valukodade tööstuse rakendused

Hall malmist/kõrgusel rauast:

{0.3-0.5% räni mangaanisulam täpsustab grafiidiosakesi, suurendades valandite tõmbetugevust (200MPa -st 250MPa) ja masinatahutavuse {.

Terasvalud:

Kasutatakse redelideoksüdatsiooni jaoks suurtes terasest valandites (E . g ., veerevad veskiraamid), vältides kokkutõmbumist ja räbu lisamist, parandades saaki 15%.

3. muud tööstuslikud rakendused

Värsked sulamid:

Alumiinium-mangaani-Siliconi sulamite lisandina (e . g ., 3003 alumiiniumsulamist), et parandada korrosioonikindlust ja tugevust .

Keevitusmaterjalid:

Kasutatakse elektroodide kattekihtides ja sukeldatud kaarekeevitusvoogudes deoksüdatsiooni ja legeerimise tagamiseks, parandades keevisõmbluse mehaanilisi omadusi .

Tootmisprotsess ja kvaliteedikontroll

Sulatusprotsess:

Sukeldatud kaare ahju sulatamine: Mangaani maagi (Mn suurem või võrdne 30%-ga), ränidioksiid (SiO₂ suurem või võrdne 97%-ga) ja koks on proportsionaalselt laetud, vähendatud 1800-2200 kraadi juures ning vedelik sulam valatakse ja jahutatakse .

Energiatarbimine: 1 tonni femn68si18 tootmine tarbib 3500-4000 kWh elektrit ja 1 . 2 tonni koksi.

Rafineerimine:

Kompositsiooni kohandatakse välise rafineerimise kaudu (E . g ., lf ahju), et vähendada p ja s, vastata tipptasemel terastele nõuetele (E . g {., kandes teras, mis on vähem või võrdne 0. 05%).

Purustamine ja linastus:

Töödeldud erineva suurusega, kasutades lõualuu purustajaid ja vibreerivaid ekraane . Precision-klassi tooted ({2}} mm) ülikonna induktsiooniahju terasetootmine, samas

Valiku- ja kasutussoovitused

Terasest tüüp	Soovitatav hinne	Lisakiirus (kg/tonni teras)	Sihtmõju
Vähese süsinikusisaldatava teras (C vähem või võrdne 0,25%)	FEMN68SI18	6-10	Deoksüdatsioon + 10-15% saagise tugevuse paranemine
Keskmise süsiniku teras (c 0.25-0.6%)	FEMN70SI15	8-12	Tugevdamine + täiustatud masinad
High-carbon steel (C>0.6%)	FEMN64SI27	10-15	Kulumiskindlus + vähenenud soojusliku rabeduse
Räni teras (Si 0.5-4.5%)	FEMN64SI27	15-20	Suurenenud ränisisaldus + paranenud magnetiline läbilaskvus

Kasutusmärkused:

Sulaterase temperatuur peaks olema suurem või võrdne 1580 kraadi, et tagada täielik sulamine ja "sõlme" .

Alumiiniumist desoksüdeerijatega kasutamisel lisage kõigepealt räni mangaani sulam, seejärel alumiinium, et optimeerida deoksüdatsioonijärjestust .

Tööstusstandardid ja sertifikaadid

Hiina standard: Gb/t 4008-2008Mangaani räni sulam, jagades 12 klassi Mn ja Si sisuga .

Rahvusvaheline standard: ISO 9722: 2010Ferroalloys - spetsifikatsioon Ferromangaani -Siliconi jaoks.

Keskkonnasertifikaat: ISO 14001- sertifitseeritud ettevõtted tagavad tolmuheited, mis on vähem või võrdsed 30 mg/m³, mis vastab terasetööstuse reostuse täitmise standarditele .

Miks valida räni mangaani sulam?

Kulutõhusus: Saavutab samaaegselt deoksüdatsiooni, legeerimise ja väävlistamise, 20% madalamad kui mangaani raua + räniraua kasutamine .

Protsessi ühilduvus: Sobib muundurite, elektriahjude, induktsiooniahjude ja muude terasetootmise seadmetele, lihtsa tööga .

Stabiilne jõudlus: Automatiseeritud partii ja sulatamise juhtimise kompositsiooni kõikumine ± 1 . 5%piires, tagades terase kvaliteedi järjepidevuse.

Lahenduste kontakt:

Tel: +86-19577707569

E -post: vensen@sxabrasive.com

Peamised märksõnad: Räni mangaani sulam, terasest deoksüdeerija, legeerimisaine, FEMN68SI18, sukeldatud kaare ahju sulatamine, terase valmistamise lisand

product-600-400