Kasutusalad ja klassifikatsioonTerasest tera
Terasetera on nurkne, kõrge{0}}kõvadusega metallist abrasiiv, mille põhirakendused keskenduvad metallipinna puhastamisele, tugevdamisele, katmise ja plaadistamise eeltöötlemisele- ning kulumiskindlale-ehitusele. See klassifitseeritakse materjali, kõvaduse, osakeste suuruse, kuju ja tootmisprotsessi järgi, et see sobiks erinevate tööstuslike stsenaariumidega. Üksikasjad on järgmised:
I. Põhirakendused
Metallpindade puhastamine ja rooste eemaldamineKasutatakse valandite katlakivi eemaldamiseks, sepistatud oksiidide katlakivi eemaldamiseks ja terasplaatide/teraskonstruktsioonide rooste eemaldamiseks. Rooste, õliplekid ja vanad katted eemaldatakse haavli- või liivapritsiga, et panna alus järgnevatele protsessidele. Seda kasutatakse tavaliselt laevade, sildade ja keemiaseadmete hooldamisel.
Pinna tugevdamine ja muutmineLoob haavelpuhastuse abil tooriku pinnale survejääkpinge, parandades väsimustugevust ja kulumiskindlust. See sobib võtmekomponentidele, nagu hammasrattad, vedrud, laagrid ja väntvõllid, et pikendada nende kasutusiga.
Katmise ja katmise eeltöötlus-Suurendab metallpinna karedust, et parandada katte nakkumist ja tagada katte korrosioonivastane{0}}efekt. Seda kasutatakse katmise ja plaadistamise eeltöötlusprotseduurides autotootmise, masinaehituse ja teraskonstruktsioonide valdkonnas.
Kulumiskindel ehitus- ja ehitusmaterjalide töötlemine-Lisatakse betooni/mördi kulumiskindlatele{0}}kihtidele (nt söepunkrid, punkrid, rennid), et parandada surve- ja löögikindlust. Seda kasutatakse ka dekoratiivkivide, nagu marmor ja graniit, lõikamiseks ja lihvimiseks.
Lihvimine ja poleerimineSobib riistvara, klaasi, kalliskivide jms lihvimiseks ja poleerimiseks. Mõnda ülitäpset{1}}terasest sõrestikku saab kasutada auto mootoriplokkide, laastukorpuste ja muude komponentide täppistöötlemisel, et saavutada vajalik pinnaviimistlus.
Spetsiaalsed tööstuslikud rakendusedKasutatakse metallurgilise desoksüdeerijana, kõrgele{0}}temperatuurile vastupidava materjalina või torujuhtme sisepuhastuseks ja hallitusseente puhastamiseks.
II. Klassifikatsioonisüsteem
1. Klassifikatsioon materjali ja tootmisprotsessi järgi
| Tüüp | Materjal ja tootmisprotsess | Jõudlusnäitajad | Rakenduse stsenaariumid |
|---|---|---|---|
| Valatud terasest liivatera | Valmistatud terasejäätmete sulatamise, pihustamise, purustamise, karastamise ja karastamise teel | Kõvadus HRC 45–55, mõõdukas sitkus, kõrge kulu{2}}jõudlussuhe | Valu katlakivi eemaldamine, terasest rooste eemaldamine, katmise ja plaadistamise eeltöötlus- |
| Legeerterasest sõrestik | Lisatud legeerivate elementidega nagu kroom, molübdeen ja nikkel | Kõrge kõvadus (HRC 58–65), suurepärane kulumiskindlus, hea vastupidavus madalal-temperatuuril | Tuuleelektritornid,{0}}madala temperatuuriga torujuhtmed, kaevandusmasinad |
| Laagri terastera | Töödeldud laagriterase jääkidest spetsiaalse karastamise ja karastamise abil | Kõvadus HRC 60–65, kulumiskindel, tugev tugevdav toime | Täppiskomponentide, nagu hammasrattad ja laagrirõngad, tugevdamine |
| Nurgeline terasterast | Säilitab pärast purustamist mitu serva (suurem või võrdne 8). | Tugev lõikejõud, kõrge puhastusefektiivsus | Paksu oksiidkatla eemaldamine, kivi lõikamine |
2. Klassifikatsioon kõvaduse järgi (GB/T 18838.3)
| Kõvadusaste | Kood | Kõvadusvahemik (HRC) | Omadused | Rakenduse stsenaariumid |
|---|---|---|---|---|
| Kõrge kõvadus | GH/H | 52–60 | Kiire puhastuskiirus, suhteliselt kõrge purustamiskiirus | Paksu rooste ja oksiidikatlakivi kiire eemaldamine |
| Keskmine kõvadus | GP/P | 45–52 | Tasakaalustatud sitkus ja kasutusiga, kõrge mitmekülgsus | Regulaarne rooste-, katlakivieemaldus,{0}}katmise ja katmise eeltöötlus |
| Madal kõvadus | GL/L | 40–45 | Minimaalne pinnakahjustus, ühtlane karedus | Täppis- ja õhukeseseinaliste toorikute{0}}puhastamine ja tugevdamine |
3. Klassifikatsioon osakeste suuruse järgi (GB/T 18838.3 standard)
Tavaliste osakeste suurusklasside hulka kuuluvad 2, 3, 4, 7, 10, 12, 14, 17, 20, 25 jne, mis vastavad osakeste suurustele ligikaudu 0,2–3,0 mm. Jämedat tera kasutatakse paksu oksiidkatlakivi ja keevitusräbu eemaldamiseks, keskmist terakest tavaliseks puhastamiseks ning peent peent töötlemist ja poleerimist.
4. Klassifikatsioon kuju järgi
Nurgeline terasterast: mitme{0}}nurkne pärast purustamist, tugeva lõikejõuga, sobib rooste eemaldamiseks, katlakivi eemaldamiseks ja tugevdamiseks.
Ümardatud terasterast: Servad passiveeritakse pärast karastamist, põhjustades minimaalseid pinnakahjustusi. Seda saab kasutada õhukeseseinaliste ja kõrget pinnaviimistlust nõudvate detailide puhul.
5. Klassifikatsioon kvaliteediklassi järgi
Premium klass: Madal lisandite sisaldus, madal poorsus, ühtlane osakeste suurus, sobib kosmosetööstuses ja kõrgetasemelises{0}}autotootmises.
I klass: Stabiilne jõudlus, kasutatakse üldises tööstuslikus tootmises.
Kvalifitseeritud hinne: Vastab põhilistele puhastusnõuetele, kasutatakse tavaliste teraskonstruktsioonide ja valandite töötlemata puhastamiseks.
III. Valik Essentials
Sobitage tooriku materjal ja eesmärk: valige süsinikterasest toorikute jaoks GP medium{0}}kõva tera; GL madala-kõva või ümara teraga kõrge-tugeva terase/täppiskomponentide jaoks; nurgeline või GH kõrge{3}}kõva tera paksu oksiidkatla eemaldamiseks või kivide lõikamiseks.
Osakeste suuruse sobitamine: Jäme tera (nt klass 25) paksu rooste-/oksiidikatla jaoks; keskmise karedusega (nt klass 10, 12) korrapäraseks puhastamiseks; peenteraline (nt klass 2, 3) peeneks eeltöötlemiseks{11}}ja poleerimiseks.
Vaadake jaotist Standardid: Järgige GB/T 18838.3, SAE J827 jne nõudeid ning kontrollige süsiniku (0,85–1,20%), mangaani ja räni sisaldust, et tagada tasakaal kõvaduse ja sitkuse vahel.
